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漿紗機后濕分絞裝置不當是怎么處理

2019-06-05

漿紗機后濕分絞裝置不當是怎么處理

漿紗機,使紗線表面包覆一層均勻漿膜,達到增加紗線強度耐磨性、降低斷頭率、使織造順利進行。漿紗機的品種按上漿方式分:軸經式漿紗機、染漿聯合機、整漿聯合機、整經—拉伸—上漿聯合機等。

目前使用的漿紗機一般后濕分絞裝置還存在一些問題,運行時間一長,漿皮越積越多,若不及時清除,會造成漿紗斷頭,影響漿紗機的正常運行;還有一個就是漿紗斷頭后纏繞在濕飛絞棒上,值車工處理斷頭時操作極不方便,費時費力。

上述兩個問題形成的原因是:

第一、漿紗機后濕分絞裝置的位置設計安裝的不當。它與烘房的距離太近。由于高溫烘房的烘烤,濕分絞表面的水分很容易蒸發,積聚它上面的漿液很容易結成漿皮;濕分絞棒的運行不平穩,有停頓現象或表面不光滑,有毛刺、凹坑,或不直,有彎曲等都會使漿液積聚在濕分絞棒的表面形成漿皮。

第二、調漿與上漿的工藝參數選擇的不當。如漿液的粘度過大或壓漿輥的壓太小,都會使漿紗帶漿過多,在通過濕分絞棒時也很容易把漿紗表面的漿液刮下來,形成漿皮或造成漿斑;濕分絞棒表面的線速度與漿紗運行的線速度的比值設計不當。

第三、濕分絞棒的表面與濕紗片接觸不良。從理論上講濕分絞棒的弧形表面與片紗的接觸應該是線接觸,如果濕分絞棒的位置過高而與片紗的接觸成為弧接觸,那么由于接觸面大就很容易把片紗上的漿掖刮下來,積聚在一起形成漿皮。

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